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详细说明
增碳剂推荐选择高温石墨化加工处理的增碳剂，如石墨电极或石墨化石油油焦，焦油增碳剂，是因为石墨化增碳剂具备较高的吸收率和比较快的溶解速度，有助于降低能耗，并能有效地增加铁水对铁心的形核，提高冶金质量;选择硫、氮等杂质元素含量较低的增碳剂。不同的增碳剂会有不同的成本和效果，所以消费者需要了解增碳剂的分类，选择合适的产品。人造石墨是一种质量优良的石墨增碳剂，但价格水平相对比较昂贵，资源有限，在铸造中应用比较困难，成本也很高。因此，它不是必选。石墨化石油焦是一种应用很广的增碳剂。其成本较低，产量大，深受广大消费者的青睐。用于生产高质量的产品，如球墨铸铁。然而，石油焦未经高温石墨化不适合铸造。由于它的特性，现在在铝工业中得到了一个广泛的应用。
天然石墨也是一种增碳剂，可分为片状石墨和微晶石墨，但微晶石墨中灰分含量相对较高，一般可以不作为铸铁的增碳剂。石墨鳞片有很多种，它们的特性是不同的。焦炭和无烟煤是电弧炉炼钢常用的增碳剂，但其灰分高，挥发分高，使用量少。
增碳剂种类繁多，但为什么要在铸造电炉中推广石墨化增碳剂呢?
为什么选择的大多数增碳剂都是石墨化增碳剂?碳原子的片状排列可以成为石墨芯中更好的芯，促进石墨化，高温石墨化后的增碳剂将原来无序排列的碳原子变为片状排列。同时，在高温石墨化过程中，二氧化硫气体中的硫含量逸出并降低。因此，石墨化增碳剂的硫含量一般较低，一般小于0.2%，Z好甚至小于0.05%。这也是判断高温石墨化是否做好和石墨化是否良好的间接指标。假如选用的增碳剂不实行高温石墨化，石墨的形核能力大幅度降低，石墨化能力减弱。即使碳含量相同，结果也完全不同。
