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详细说明
板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修，从而延长该产品的使用寿命。由于该换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备，需要根据不同的情况可采用不同的方法。所以，下面我们就来了解一下检修的步骤吧！
1、停车：停车检修时，应先缓慢关闭该换热器两侧流体阀门，使两侧压力同时缓慢下降，放空残液后再松开拉紧螺母。拆卸拉杆时，要在温度降至室温并尽量放空残液后方可进行。
2、板片清洗：
（1）清洁而无氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。板式换热器热效率明显降低、压降明显变化时，结垢严重，应将板片拆卸，放平清刷。
（2）清洗密封槽时，用螺丝刀翘起垫圈，轻轻取下（或在背面用火轻烤，但要避免金属变色），然后撕下。用丙酮甲基液或其它酮类有机溶剂，将密封槽清洗干净。
（3）清刷后的板片先用清水冲洗，再用干净布擦干，板面上不允许留有异物颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25pp。
3、检查、确定工作量清洗完毕后，对板片仔细检查。检查方法有三种：
（1）着色法：用着色剂检查；
（2）透光法：板片的一侧放有光源，人在另一侧检查；
（3）单侧试压法：单侧通过水试压至0.35MPa（表压），如果另一侧很低处有水，迅速检查板片的湿润处。我们选用透光法检查，这种方法的优点是方便、成本低，对新、旧板片的检查均适用。
4、垫圈粘贴：用粘接剂或强力粘接剂，均匀地在密封槽底部涂一层，然后将垫圈放人密封槽内，贴合均匀，加压，自然干燥，或加温至100℃-120℃两小时后晾干。逐张检查是否贴合均匀，去除多余的粘接
5、组装：板式板式换热器流程组合的特点是：若流体从板片的左边角孔进，则总是从板片的左边角孔出，反之亦然。组装时，要正确区分A板、B板，即：以板片粘胶垫的一面为正面，按导流槽的方向区分，将导流槽为某一方向的板定为A板，则导流槽为另一方向的板即为B板，但在板片上并不打记号。
6、水压试验：根据接管法兰尺寸做四个盲板，焊于进出口处，在板上焊管以使压缩机与该换热器相接。在进出口处各安装一只经检定合格、且在有效期内的压力表，压力表量程以两倍于试验压力为宜。试验压力为工作压力的1.5倍。
我们详细了解了板式换热器的检修步骤，要严格按上述要求来进行检修，才会使得质量达到设计要求，达到该产品正常运行的要求，而且从经济方面看会节约检修和运行成本，长久来看是合算的做法，毕竟如果出现问题要更换新板片费用很高。
