外墙瓷砖施工工艺，外墙瓷砖施工工艺有哪些？_问答

第一、工程概况；本工程为一栋30层高层综合楼，分A、B、C、D四个独立单元，位于兰大某院内，主体为钢筋砼框架剪力墙结构，建筑主体高度为96.35米，抗震设防烈度为八度设防。本工程外墙主墙面为浅米黄色外墙砖，在楼层处加设两块挤密面砖为色带，所有装饰线条均为白色高级外墙涂料，裙楼外墙部分均为驼色干挂大理石。

第二、编制依据及标准兰大某住宅楼施工图；《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ 126--2000 《建筑工程装饰施工及质量验收规范》GB 50210--2001  《建筑工程装饰面砖粘结强度检验标准》JG110--97

第三、施工准备

（一）主要材料和机具：
1、水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2、砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂含泥量不大于3%，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
3、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计和立面效果要求。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，外墙面砖的吸水率不得大于6%。
4、其它掺合料：801胶其掺入量应通过试验决定。
5、主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝、及其他工具等。

（二）作业条件：
A、抹灰作业条件：
1 、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2 、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。铝合金门
窗缝隙处理按设计要求嵌填。
3 、砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水渗透后，再用1∶3 水泥砂浆分层补衬平。
5、混凝土外墙板拉模洞应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
6、外墙抹水泥砂浆贴面砖，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
7 、施工时使用的整体外提升架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作以满足施工要求。
8 、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧从上到下吊垂直线，并固定作为控制线，以作为打底的依据。

第三、外墙面砖作业条件：
1、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
2、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 3 、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
4、大面积施工前首先做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙进行施工。

第四、施工技术及工艺流程：
1、抹灰流程首先是门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理） → 墙面清理 →浇水混凝土湿墙面 → 剁浆→吊垂直线、套方、抹灰饼、充筋 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 抹罩灰面 → 养护
2、贴面砖工艺流程：吊垂直线→抹底层砂浆 → 弹线分格 → 基层浇水→排砖 → 镶贴面砖 →面砖勾缝与擦缝

a 、线条抹灰基层为混凝土的处理及施工方法：
1 、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化” 处理，其方法是：方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2 、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后进行实际操作，按规程进行施工。
3、抹底层砂浆：刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。
4 、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将线条窗套洇湿，按图纸尺寸弹线分格滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光、压实。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，根据外挂架的条件进行二次抹面层施工，应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5 、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
6 、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

b、抹灰雨期施工：
1、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。

c、面砖基层处理及施工方法：
1、首先将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，刮到墙上，其刮到墙上的点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩
全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；也可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，并固定作为打底和贴面砖的依据。然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以层为水平基准线交圈控制，
竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，所有阳角应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3、抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；即可
抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木刮杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
4、弹线分格：可按图纸要求进行分段分格弹线。根据面砖的尺寸从阳角开始弹出每道面砖的垂直和水平线作为大面墙的冲筋。
5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，具体排砖见附图。
6、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置挂线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆（加801胶）进行镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用靠尺调整竖缝，并用挂线调整水平缝和平整度，再用靠尺检查面砖的其他允许偏差。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm 的做法，让其超滴水线（槽）的作用。在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。
8、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

五、质量保证项目：
所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

a 抹灰基本项目：
1、中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。方正、清晰美观。
4 、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。
5 、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。
2. 立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层框架或每层大模为 H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。

c、面砖基本项目：
1 、表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显着的光泽受损处，无空鼓。
2、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
3、套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
4、流水坡向正确，滴水线顺直。
d、外墙面以层高为一个检查层，每米长度检查一处，每处长约3 米。每层至少检查3 处面砖允许偏差项目。

六、粘结强度检验
1. 试样数量：根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》要求，现场镶贴的外墙饰面砖每层取一组试样，每组三个。
2. 试样规格：95mm*45mm 或40mm*40mm。
3. 试验时间：在水泥砂浆龄期达到28 天进行检测，当在7d 或14d 进行检测时应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。
4. 试样应由试验室专业人员随机抽取。

七、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、落整体提升架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，和墙面砖并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。
3 、油工刷涂料时注意桶不要从架子上碰落，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
4、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
5、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，防止损坏面砖。
6、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
7、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

八、施工中应注意的质量问题

1、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，保持滴水槽有10mm ×10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。
2 、滴水槽不整齐不美观：应将塑料滴水槽内的砂浆清理干净，并将损坏的棱角及时修补好。
3、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
4、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。
因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
5、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
6、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
7、墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
8、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
9、墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

九、质量记录施工工艺标准应具备以下质量记录：

1、水泥的出厂证明及试验报告。
2、砂、等产品的出厂证明。
3、801胶、等产品的出厂合格证及产品使用说明。
4、质量检验评定记录。
5、面砖等材料的出厂合格证。
6、本分项工程质量验评表。
7、室外面砖的拉拨试验报告单等。

外墙瓷砖施工工艺，外墙瓷砖施工工艺有哪些？

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